混凝土浇筑过程如何控制?这28条给你安排的明明白白!

原标题:混凝土浇筑过程如何控制?这28条给你安排的明明白白!

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混凝土浇筑施工过程非常重要,但是往往过程容易被忽视。这是因为浇筑时间长, 人是有疲劳期,容易懈怠。所以,掌握浇筑关键点十分重要, 只要控制好关键点就可以了。我们来看一看他们是如何进行过程控制的?

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混凝土浇筑之前, 提前3天算好 混凝土方量,并上报至商混站。

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准备4台 振动棒,留3台现场使用,1台预留应急使用。

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人员安排:振动6人(1人提振动器,1人振动)

混凝土抹平2人:

收光2人:

罐车 卸料口1人(负责将混凝土中的大石子拿出):

抱混凝土 出料管1人:

现场 协调1人:

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混凝土运输车的 罐车在运输过程中保持转动

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第一车混凝土为与 原配合比相同的水泥砂浆(打入剪力墙内,最好是先装入大的铁桶里或者专用装水泥砂浆的工具。

然后用铁锹一锹一锹地铲入剪力墙里面,大约100mm厚,防止烂根)

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混凝土车在将混凝土倒入地泵车之前 必须迅速反转20S以上方可卸料。

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每3车检查一次混凝土坍落度。 坍落度宜控制在160mm—180mm之间,抽查混凝土的位置为罐车的1∕4—3∕4之间。

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浇筑之前模板 浇水湿润,垃圾清理干净。

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浇筑之前检查外架是否搭设 高出该层混凝土完成面1.5m,并满挂密目网。

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检查是否需 升塔吊

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检查地泵管是否碰着楼板的模板(一定不能碰着模板,很多模板坍塌事件的起因都是由于地泵管碰着模板造成的)

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浇筑顺序为 先浇筑剪力墙,后浇筑梁板,梁板浇筑一半时浇筑楼梯

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快要浇筑楼梯时提前跟搅拌站沟通好。

运送坍落度较小的混凝土浇筑(楼梯为斜的,坍落度大了,混凝土里面的水容易流走)。

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剪力墙和梁板的混凝土型号不一样,业主及监理要求又比较严格。不同的混凝土不能混合在一起。

此时应 先浇筑剪力墙,待剪力墙混凝土浇筑满之后,此时不要拿振动棒震动,继续浇筑剪力墙混凝土。

浇筑至比剪力墙高出200mm-300mm之后,不要振动。迅速浇筑梁板的混凝土,待梁板的混凝土,浇筑至剪力墙处时, 一起振动剪力墙和梁板的混凝土即可很好的分开

在一个地方的剪力墙混凝土浇筑完成以后,需浇筑另外一个地方的剪力墙时, 混凝土泵管出口迅速用麻袋装好。防止剪力墙混凝土和梁板的混凝土混合在一起。

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梁柱交接处钢筋过密时,绑扎时应留置振捣孔。

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浇筑电梯井时得 旋转式浇筑,不然模板很容易爆模。

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剪力墙及柱的浇筑高度超过2m时,必须采用 分层浇筑、分层振捣,严禁一次浇筑完成。

当墙柱 采用两次振捣时,用50振动棒随捣随振,用30或20振动棒或人工锤击模板 (两名工人同时在墙柱两侧锤击,从下往上,锤击间距200mm)进行二次振捣,以防止表面气泡、蜂窝、麻面、烂根的产生。

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派专人对剪力墙及墙柱根部周边混凝土 收面标高平整度控制在3mm以内,方便后期剪力墙合模。

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振动棒插入范围宜为250mm,振动棒振动到表面平整,表面有泛浆,且无气泡冒出即为振动合适。

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浇筑时标高一定要控制好,通过之前在剪力墙上面打出的50线和拉通线控制。

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禁止往罐车里面加水,建议派专人在罐车旁边值班。

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浇筑混凝土之前提前 铺设好马道

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混凝土浇筑时钢筋工、木工、电工必须有专人到场。

钢筋工:重点注意剪力墙及梁的钢筋,在 混凝土浇筑时不要贴着模板、板的面筋。

在浇筑混凝土时,不要翘起。特别是楼板的面筋,在梁上的锚固位置。

木工:重点注意跑模、爆模的发生。

电工:重点注意停电

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楼板的振动建议用 平板振动器振动

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楼面若有二次装修时,表面做 拉毛处理。

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拉毛处理完之后覆盖 薄膜保湿

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混凝土浇筑完成以后12h内,立即安排专人养护。 养护至少7天(养护非常的重要。

在头7天内如果养护不到位,混凝土的强度很难达到设计标准,后面只有一个补救措施,就是喷雾养护一个月,浪费人力、物力)。

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拆模后,若发现局部有少量蜂窝、麻面的现象。采用体积比为1:3的白水泥、黑水泥内参适量的107胶水处理。

对于较大的孔洞,应进行剔凿,浇水湿润,然后用比原混凝土高一级的混凝土浇筑即可。

 

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